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如何减少铸件缩松和缩孔的基本方法 |
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| 2017/11/29 10:20:09 |
在进行铸件缩松和缩孔的时候，一定要制定合理的浇铸工艺来有效的控制凝固过程，建立良好的补缩条件，尽可能的使缩松转化为集中缩孔，那么，其基本方法有哪些？
使它移向铸件最后凝固的地方，这样就可以在其上加一个冒口，使缩孔最后移入冒口内，从而获得致密的制品。
凝固过程分为顺序凝固和逐层凝固两种方式：所谓控制凝固过程就是把自然的逐层凝固（表面层先凝固，逐渐向铸件中心长厚）人为的从铸件远离冒口的末端区到冒口之间，建立一个逐渐递增的温度梯度，使末端区先凝固，然后按顺序向着冒口方向凝固，即实现顺序凝固，以达到熔液补缩，将缩孔引入冒口的目的。
此外，采用顺序凝固，容易使铸件不同部位，存在较大温差，从而使铸件出现裂纹和残留应力等缺陷的倾向。
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