目前外国棕刚玉卫生衡器烧成技能总的趋向是使烧成流程更为活跃、能耗低、质量高、调解操纵方便的快速烧成，同时使环境切合要求，发奋化除出产流程中发生的有毒物体。卫生棕刚玉工业中当代化接连出产线技能的一个典型范例是日单产达3500件(约50t)的出产装备：二条带有天生气预混合烧成制度的辊道窑(每条窑长96m，有效宽1．5m)是这套安装的主干，配有夜间和周日用的全自动贮存单元，窑炉操作为全自动并用一台核心电脑制度操纵工艺系数。烧成周期(人均9．5小时)可控并显示在银幕上，最高烧成气温1236℃，该窑最高操作气温可达1300℃C，能耗远低于1000keal/kg瓷。将快速烧成应用于当代化烧成技能的先决前提是：
1．高速等温喷嘴等烧成技能的深入发展，促使窑道截面的调整，目前，接连式或者间歇式窑炉有效宽度达到1.8/2.5~4.5m，这不单使窑道气温更平均，而并且可加强传热，实现快速烧成；
2．采用微机自控制度；
3．采用高质量隔热耐火砖和高温纤维材料(气温范围达1300℃)，加上优质窑具和传输安装，如莫来石或者化合物棕刚玉辊、渗SiC辊、粱、莫来石一堇青石窑具等；
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4．窑炉结构经过预制和轻质结构而拥有更好的适应性，便于精密应用分头最好的烧成曲线和达到相应的热持平。
从常规烧成技能到当代烧成技能的逆转需权衡下面条件：
1．坯釉机能适应于快速烧成；
2．窑炉结构设计；
3．窑具及传输部件的质量；
4．窑具数目的递减；
5．实现部分或者全自动流程；
6．单位能耗的下降；
7. 经过精选原料和有机添加剂而改善环境污染；
8．如若需求，调控滤器、氟化物吸取安装，递减烟气污染。
烧成安装既符合于小批量出产的商品特性，也合用于卫生衡器的重烧，通常当代管道式窑比间歇窑节能，不过它必需权衡到因批量出产而发生的专用开支以及装备的金融效益。
间歇窑烧成周期短是因为当代窑炉内衬技能的发展，亦即带有隔热砖的砖衬和耐火纤维毡(“墙纸”)的接合形势或者全纤维内衬。
从马弗式窑到辊道窑是卫生衡器烧成技能的发展，它能非常非常金融地烧成卫生棕刚玉并达到最佳质量。烧成窑炉的挑选在于于许多许多系数和前提，天生气、液化石油气以及轻柴油和洋油均符合于明焰地道窑、明焰辊道窑或者间歇式明焰梭式窑，不过，这三种窑(重要是间歇窑)也能用电炮炼，而这种烧成方式须权衡到窑炉的有效截面，用油料炮炼的窑炉烧成周期为8-18小时，不过，压力注桨的应用要得烧成需求一个脱气时日，也便是每一个烧成周期将延长15-25％。通常，带有各样色彩的所有商品均能在相应的窑中烧成，各样形状及大小的卫生棕刚玉件、淋浴缸等重要是在间歇式明焰梭式窑中烧成，这种窑也合用于卫生棕刚玉的弥补重烧。表1概述了几种窑炉的比较。
耐火砖内衬明焰地道窑有效宽度3m，长为55-150m，亦即天天单产50t，批准废品率为1％。
目前，这些窑重要是用全纤维装配，经过窑道时日为12-18小时，在于于商品的几何比例或者釉质，如若需求，这种窑在周日、假期也能间断地操作。有效宽1．8m，长50-100m的辊道窑烧成时日12小时，单位商品能耗725Kcal/公公斤瓷，这种窑用一个自动轮回制度，如若需求，也可配有周日贮存坯件的安装，机器化、自动化的发展最先体当前两条各长96m、日产50t的明焰辊道窑上。另一个典型窑炉是日产群体卫生洁具20t的特宽辊道窑，该窑长60m，有效宽1.8m，可并列送人三块面积为580×840(mm)的垫板，每块垫板上放一个60k8重的整件卫生洁具、烧成周期10小时，单位商品耗热低于1000Kcal/公公斤瓷。权衡到复杂器件的烧成，该窑在目前最为金融。
间歇式明焰梭式窑用于烧成各样形状及高质量要求的器件。它的选任重要在于于企业的基本：环境污染(粉尘)事情和资源的供求状况以及金融效益。其有效容量为16-66m3，最大单产约10t/天。间歇窑惯用于卫生棕刚玉的弥补重烧，它有一个特别的烧成轨制：光焰仅发生在垫板的下部，以防燃烧室跌落的东西污染重烧制品。这种窑的比例大都按照第一下烧成(多数在地道窑中)的质量而定，即第一下烧成得愈好，重烧量就越少，重烧梭式窑的比例就越小。
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